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减压阀常见故障分析与排除
   信息发布:中科智谷   发布时间:2019/6/25

故障1无出口压力油流出:
由主阀打不开引起,原因有:主阀芯在关阀位置卡死,阻尼孔堵塞或主阀弹簧失效,导致主阀关闭。


故障2不起减压作用:
由主阀全开引起,原因有:主阀在全开位置卡死、泄油口不通或泄油阻力过大、先导阀打不开。


故障3出口压力不稳定:
因主阀芯与阀体几何精度差,碰伤使主阀移动不灵活、平衡弹簧太软,弯曲变形、阻尼孔时堵时通、阀中进了空气、因加工精度差,磨损严重,先导阀芯与阀座接触不良、减压阀在超过额定流量下使用


故障4出口压力升不高:
减压阀进出油口接反了、进油口压力太低、先导阀调压弹簧失效、先导阀(锥阀)与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良、调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够,不能拧到底、主阀芯因污物、毛刺等卡死在小开度的位置上、

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