课程提要
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主要内容及目标
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一、引言
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CFD介绍、工程应用案例展示与分享
1、介绍CFD的现状和发展趋势 2、展示CFD技术应用场景和能力范围
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二、前处理:几何模型的建立
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1、如何合理地选取计算域,确定计算的几何范围
2、利用第三方几何建模软件(Solidworks、UG等),缩短几何建模的周期。
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三、前处理:网格划分-导论
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1、介绍网格的种类,四面体和六面体网格有何本质区别。
2、网格数量确定的原则。网格是否越多越好?合理的网格数量该如何确定。
3、介绍网格类型选取的原则
4、介绍网格划分的利器ICEM的使用方法
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四、上机案例:
非结构化网格实例
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对一台机械设备进行四面体网格划分
1、介绍如何从第三方几何建模软件导入几何模型
2、几何模型的清理、拓扑结构的建立
3、精细化控制网格疏密,实现局部加密。
4、网格数量与网格质量之间的平衡
5、初步的网格划分完成后,如何进行微调和进一步优化。
6、如何在ICEM设置边界条件类型
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五、上机案例:
ICEM结构化
网格实例
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使用ICEM软件,对复杂几何模型进行全六面体网格划分,即减少了网格数量,也能够实现高品质网格。
1、利用ICEM中的“分块”工具,实现六面体网格划分
2、分块切割的技巧、点线面映射和关联的方法
3、圆形几何的处理,O-Grid的应用 4、局部网格微调,逐步提高网格质量。
5、利用缩放因子等手段,精确控制网格数量。
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六、ANSYS Fluent
求解器介绍
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1、介绍Fluent的主要模块、工作流场 2、介绍边界条件的类型及设置方法
3、湍流模型选取原则 4、流体物性的正确设置
5、判定计算收敛的标准,及注意事项
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七、上机案例:
湍流及换热
案例模拟
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对某企业设计的管式气-气换热器进行模拟,得到换热效果、管壁温度、阻力及流场分布。
1、快速掌握几何模型→网格→Fluent求解的工作流程
2、Fluent中湍流、换热等各类模块参数设定
3、掌握传热过程的参数设置
4、通过CFD技术,预测换热器效果,模拟结果比传统的热力计算方法更为精确
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八、上机案例:
流体机械-
离心风机
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对一台离心风机进行数值模拟,得到风机内流场、风机压头及流量,最后得到风机效率曲线。
1、掌握流体机械的模拟方法,让模型转起来。
2、如何得到风机效率曲线
3、旋转机械模拟时,如何提高计算收敛性
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九、上机案例:
旋风分离器除尘过程-多相流应用
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对一台实际的旋风分离器进行除尘过程的模拟,得到除尘效率曲线。
1、介绍离散颗粒模型的应用 2、固体颗粒入射源设置方法
3、随机轨道模型设置方法
4、对气体流场和颗粒运动,用动画的方式进行后处理。
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十、上机案例:
化学反应与多相流耦合-尿素热解过程模拟
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尿素受热后会热解,生成NH3,该过程在专门设计的尿素热解炉中完成,而CFD技术能够帮助热解炉的设计。
1、掌握Fluent中化学反应模拟的相关设置
2、化学反应方程式的设置、化学反应动力学参数设定
3、液滴雾化过程的模拟设置 4、化学组分混合过程的设置
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十一、上机案例:
化学反应-固体
燃料燃烧
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对一台实际的燃烧设备进行数值模拟,得到流场、温度场及燃料的燃尽情况。
1、掌握燃烧模拟的两个方法:prePDF非预混燃烧模拟方法和空间反应的组分输运模型。
2、燃料组分的设置方法 3、辐射换热的设置
4、燃烧模拟过程中,如何改善计算的稳定性和加速收敛。
5、将模拟结果与热力计算结果及实际运行值进行对比,偏差在1%~3%以内。
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十二、专题讨论及答疑
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专题1:如何改善计算过程中的收敛性
专题2:技巧:如何减少网格数量/如何提高网格质量
专题3:后处理技巧:如何将计算结果漂亮地展示出来,动画制作及空间渲染
专题4:Fluent中常见错误及处理方法
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