《西门子840D sl/840D 数控系统维修调试与PLC故障诊断技术》课程为期4天，该培训课程注重培养学员的实际调试、维修能力与故障诊断的能力，目的在于使学员掌握西门子840Dsl、840D 典型数控系统硬件故障诊断；现场系统故障排查及分析；数控系统数据管理方法以及西门子数控机床的PLC调试与故障诊断的操作技能和操作方法；培训课程通过典型的现场案例来说明所涉及到的知识点。课程融合西门子自动化与驱动培训中心标准课程：840D/840D sl维修调整、PLC编程调试以及故障诊断的经典内容，并结合现场技术服务和工程改造的典型案例，使得该课程更加适合西门子数控机床现场服务工程师以及机床调试工程师。

      2017年05月17-21日 上海市

〖适合对象〗

各企业从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理的技术人员，自动化设备（生产一线）操控人员和技术人员，大职专院校从事自动化领域教学的教师等。

〖课程内容〗

(一)硬件功能以及故障诊断

（1）掌握840D/840D sl数控系统中CNC各部件功能

（2）掌握常用进给电机与主轴电机

（3）了解西门子数控维护常用软件与工具

（4）西门子数控资源光盘的介绍与使用

（5）PCU、操作单元以及HMI Advanced软件的设置与联机

（6）熟悉NCU / PCU/MCP的连接与接口功能

（7）掌握NCU / PCU的维护保养与故障排查

（8）掌握伺服驱动基本原理以及611D、S120驱动架构

（9）掌握611D、S120电源模块设置及端子功能

（11）掌握611D、S120电源模块的监控机制与故障诊断

(二)西门子典型数控系统的数据管理

（1）40分钟左右时间回顾第一天的内容，并提问、总结；

（2）掌握611D、S120驱动单元的接口功能与连接

（3）掌握611D、S120驱动单元监控机制与故障诊断

（4）掌握SINUMERIK的权限管理机制及使用方法

（5）熟悉SINUMERIK 840D/840D SL的数据结构

（6）掌握840D/840D sl数据与文件保护的设置

（7）掌握西门子典型数控系统数据系列启动/恢复的方法

（8）掌握CNC系统与外部数据传输（USB/NET/GHOST镜像等方法）

（11）掌握机床数据/设定数据的分类与操作

(三)西门子典型数控系统机床电气故障诊断——840D、840D sl为主

（1）掌握轴与坐标系的概念、轴与驱动的配置

（2）测量系统的配置与故障诊断

（3）数控系统监控功能与故障诊断

（4）返回参考点配置与故障诊断

（5）数控系统编码器、第二测量系统的配置

（5）主轴启动与监控功能

（6）数控系统NC/PLC内部网络故障诊断

（7）测量系统补偿

（8）伺服驱动611D、S120的优化与频率响应分析

(四)西门子典型数控系统故障实例与西门子典型数控系统的接口信号应用

（1）1个小时左右的时间总结第1-3天的内容，并通过案例提问回顾所涉及的知识点，比如：

· 静止监控、轮廓监控等典型监控类故障案例分析（给出故障学员分析，并讲解）；

· 返回参考点设置操作以及故障案例分析；

· NC/PLC通讯连接的网络故障解决案例分析；

· 硬件模块的更换、NCU/CCU等系统的更换升级等；

· 模块接口功能、数据备份的操作。

（2）熟悉CNC集成PLC的存储器结构、项目结构

（3）熟练掌握数据类型以及数据块的应用

（4）熟悉SIMATIC管理器中的项目操作技巧

（5）掌握SINUMERIK Tool-Box启动PLC及标准程序的程序块功能应用

（6）NC/PLC接口信号的结构与分类

（7）数控机床的PLC用户报警

（8）数控系统M、H辅助功能的实现机制与应用实例

（9）数控机床的PLC用户报警以及帮助文档制作

(五)PLC调试、故障诊断以及驱动通讯

（1）能够对数控站点使用可访问节点和在线功能进行诊断

（2）能够读出数控站点的模块信息，并进行故障诊断

（3）能够使用“Monitor / Modify Variable ”功能并排除外围电气故障

（4）能够解释程序编辑器中“Monitor ”功能的显示监控分析程序

（5）能够读出参考数据，解释它们并用它们排除外围电气故障故障

〖联系方式〗

咨询热线：400-106-8815转101

邮    箱：info@zkmeti.com

手    机：180 0132 6538 庞老师