变量泵控制系统常见故障为:输出流量不够或者根本吸不上油、泵噪声和振动大、压力波动大、系统压力上不去、油温过高等。在此介绍一例故障处理过程。在一次调节新液压泵时,在拧紧阀4 调节螺钉的过程中压力表12 读数一直为零,负载压力也为零。由于系统是全新的,各元件损坏的可能性较小,试着调节阀7 螺钉,此时负载压力上升而压力表12 读数仍为零。据此可判断从液压泵阀块接到压力表的控制油路不通,拆开有关液压管发现里而没有油液,油路却是通的,最后拆下液压泵阀块处的接头,发现接头和阀块之间竟然有一钢球,这相当于一单向阀阻断了油流,将钢球取出后系统正常。由于控制油管内充满空气而且阀7 控制弹簧处于几乎全松状态,因此液压泵启动后阀7 阀芯左侧在油液作用下克服右侧极小的空气压力而向右移动,这样系统只能建立很小的压力,有时从压力表上也测不出来。
1 一柱塞泵;2 一电动机;3 一变量液压缸;4 一功率阀;5-球阀;6 一单向阀;7,8 一比例阀;9,10一节流阀;11 一换向阀;12 一压力表
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