现象

产生原因

排除方法

液压泵吸不上油或无压力

1.原动机与液压泵旋向不一致

2.液压泵传动键脱落

3.进出油口接反

4.油箱内油面过低，吸入管口露出油面

5.转速太低吸力不足

6.油粘度过高使叶片运动不灵活

7.油温过低，使油粘度过高

8.系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住

9.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅

10.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅

11.吸入管道漏气    

12.小排量液压泵吸力不足

纠正原动机旋向

重新安装传动链

按说明书选用正确接法

补充油液至最低油标线以上

提高转速达到液压泵最低转速以上

选用推荐粘度的工作油

加温至推荐正常工作油温

拆洗、修磨液压泵内脏件，仔细重装，并更换油液  

清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液  

按说明书正确选用过滤器  

检查管道各连接处，并予以密封、紧固  

向泵内注满油

流量不足达不到额定值

1．转速未达到额定转速

2．系统中有泄漏

3．由于泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动

4．吸入管道漏气

5．吸油不充分  

①油箱内油面过低

②入口滤油器堵塞或通流量过小

③吸入管道堵塞或通径小

④油粘度过高或过低

6．变量泵流量调节不当

按说明书指定额定转速选用电动机转速

检查系统，修补泄漏点

拧紧螺钉

检查各连接处，并予以密封、紧固

补充油液至最低袖标线以上  

演洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的滤油器

清洗管道，选用不小于泵入口通径的吸入管

选用推荐粘度工作油

重新调节至所需流量

压力升不上去

1.泵不上油或流量不足

2.溢流阀调整压力太低或出现故障

3.系统中有泄漏

4.由于泵长时间工作、振动、使泵盖螺钉松动

5.吸入管道漏气

6.吸油不充分

7.变量泵压力调节不当

同前述排除方法

重新调试溢流阀压力或修复溢流阀

检查系统、修补泄漏点

拧紧螺钉

检查各连接处，并予以密封、紧固

同前述排除方法

重新调节至所需压力

噪声过大

1.吸入管道漏气

2.吸油不充分

3.泵轴和原动机轴不同心

4.油中有气泡

5.泵转速过高

6.泵压力过高

7.轴密封处漏气

8.油液过滤精度过低导致叶片在槽中卡住

9.变量泵止动螺钉调整失当

检查管道各连接处，并予以密封、紧固

同前述排除方法

重新安装达到说明书要求精度

补充油液或采取结构措施，把回油口浸入油面以下  

选用推荐转速范围  

降压至额定压力以下  

更换油封 

拆洗修磨泵内脏件并仔细重新组装，并更换油液  

适当调整螺钉至噪声达到正常

过度发热

1．油温过高

2．油粘度太低，内泄过大

3．工作压力过高

4．回油口直接接到泵入口

改善油箱散热条件或增没冷却器使油温控制在推荐正常工作油湿范围内

选用推荐粘度工作油

降压至额定压力以下

回油口接至油箱液面以下

振动过大

1.泵轴与电动机轴不同心

2.安装螺钉松动

3.转速或压力过高

4.油液过滤精度过低，导致叶片在槽中卡住

5.吸入管道漏气

6.吸油不充分

7.油液中有气泡

重新安装达到说明书要求精度

拧紧螺钉

调整至许用范围以内  

拆洗修磨泵内脏件，并仔细重新组装，并更换油液或重新过滤油箱内油液

检查管道各连接处，并予以密封、紧固

同前述排除方法  

补充油液或采取结构措施，把回油口浸入油面以下

外泄漏

1． 密封老化或损伤

2． 进出油口连接部位松动

3． 密封面磕碰

4．外壳体砂眼

更换密封    

紧固螺钉或管接头

修磨密封面

更换外壳体